高压变频调速系统在济钢烧结主抽风机的应用

原创 2020-05-15 03:48  阅读

  120m2烧结机3台主抽电机4000kW,风门开度100%,使用变频器没有优势。

  320m2烧结机主抽风机配套2台5600kW电机,2010年7月完成变频改造。

  400m2烧结机主抽风机配套2台7500kW电机,2008年设计时选用高压变频,2009年8月运行,为国内首台国产8000kW大功率变频器的应用。

  主抽风机是烧结生产的主要工艺设备,其风压、风量的变化,直接关系到烧结矿的产量与质量,而其电耗一般又占整个生产线%左右。

  国内大型烧结机的主抽风机,考虑到生产安全和烧结系统不稳定的漏风率(一般30%左右),在设计、选型、制造等环节都适当放大(一般放大10%),造成风机普遍偏大。

  因为电动机功率大,2008年时,行业基本采用降压启动或变频启动,启动结束后将电动机切换到工频运行。该方式启动稳定,对电网冲击减小,缺点是运行时靠调节风门挡板来调节烧结机生产需要的风量,而且一般风门开度都在45%~65%之间,电能的损失和浪费明显。

  如果用变频器控制,可将风门全开,通过调节变频器频率来得到烧结机生产需要的风量,可节能20%以上。

  济钢400m2烧结机设计时,考虑到经济性,将烧结机两个烟道一个设计为脱硫烟道,另一个为非脱硫烟道,为今后单烟道脱硫做好准备。头尾部含硫量高的烟气进入脱硫烟道,中部含硫量低的烟气进入非脱硫烟道。

  2台主抽风机采用2台高压变频器调速的运行方式,不设工频软起装置,不允许工频直接启动。

  根据上述工况利德华福提供了二拖二互为备用的方案,主要由2台高压变频器、14台高压断路器、2台激磁涌流抑制+电抗器柜、2套空-水冷却系统、1台协调控制柜组成。

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