离心风机选型设计

原创 2020-07-03 18:03  阅读

  离心风机选型设计环保产品网整理 风机特点 叶轮由多个前向圆弧铝合金叶片,前盘,后盘组成,均采用机械化模具制作而成,并经静, 动平稳校验,运转平稳可靠,具有良好的空气动力性能。 机壳采用镀锌钢板或不锈钢板,经机械化及模具加工后点焊接而成。结构牢固,合理紧凑。 电机支座采用镀锌经机械化模具制作成形。 电机均用单支撑外旋电机,叶轮固定在电机外壳上,电机支撑端固定在电机支座上,电机支 座固定在机壳顶板上,由电机外壳旋转直接驱动叶轮运转。 风机选型 要选型,首先要确定气体的流量、压力、密度,这是离心通风机选型过程的三要素。 气体的密度(工况密度)是选型过程中最为关键的第一要素,若未给定密度则需根据风机的 工况环境,如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。 气体的压力(工况全压)是风机选型的第二要素,根据给定或计算出的工况密度,将工况压 力换算为风机标准状态下压力。如风机带进气箱或消声器,需考虑其压力损失,可经过计算 或估算,估算损失一般在100~300Pa 之间。 气体的流量(工况容积流量)是选型过程的第三要素,如系统要求气体的质量流量(保证气 体的排放量或要求气体中的某种介质的含量),则需要将气体质量流量换算为风机标准状态 下的容积流量。如系统要求气体的容积流量(保证气体的容积流量),则风机标准状态下的 容积流量与工况下的容积流量相同。 比转数计算是风机选型过程中的重要步骤,是判断风机选用具体模型的主要依据。将换算到 风机标准状态下的性能参数(容积流量,全压)和转速代入比转数的计算公式,根据不同的 转速可求出不同的比转数,一阶比转数是单吸风机的依据;二阶比转数是双吸风机的依据。 到这里,风机选型的第一部分结束,求比转数是第一部分的关键所在。 离心通风机的模型决定其性能曲线,性能曲线分有因次曲线和无因次曲线。有因次曲线是判 定是否满足现场要求的依据,而无因次曲线是描绘风机特性的依据,有因次代表着特殊性, 无因次代表普遍性。 传统的风机选型大多把有因次性能表(7~8 个高效区点)作为选型的依据,由于手工计算繁 琐,只取最高效率点或附近点做为选型依据,这样的算法相对简单,但结果粗糙、模糊、范 围窄,容易忽略次高效率点而漏选好的风机模型。而计算机选型程序一般把无因次性能曲线 作为选型的依据,虽然软件编程要做大量繁琐的工作,要在性能曲线上取密集的点,标定其 坐标,计算各点的比转数,反复核算等。 通常可用到的无因次参数有流量系数、压力系数、内效率、比转数。流量系数、压力系数其 中的一项可作为计算风机机号的依据,比转数是选择风机模型的依据,而内效率则是判断模 型是否为高效风机的依据。 根据风机选型第一部分求出的比转数,来选定风机的模型并判断其相应点是否在高效区,如 在高效区,则根据对应的流量系数或压力系数来初步计算风机的机号。 到这里,风机选型第二部分结束,核对比转数、选择高效风机模型、粗算机号是这部分的关 键所在。 气体的可压缩性对离心通风机选型的影响。在通风机中,若任意点的气流速度都低于 100m/s,即马赫数M

  0.2 时,就需要考虑密度的变化而对有效功 等的计算进行修正 。可见如果马赫数M

  0.2 可考虑对除尘离心风机性能进行修正。在实际 通风机计算过程中,葡京赌场真人平台。部分大机号、高转速、高压离心通风机在考虑气体的可压缩性时,如 9-2818.5D 风机,其机号可减小半号,9-2818D 就可满足工况要求。但笔者认为风机实 际运行中,现场的运行工况还可通过调节装置调节,且考虑压缩性时风机前后的性能、机号 的变化都不大,因此气体压缩性对离心通风机的影响可忽略不计。 根据已知的密度、转速、模型,并把粗算过的风机机号圆整,利用软件的取点绘图功能,可 表达出风机的有因次性能曲线,同时标定风机的工况点。也可列出有因次性能表,标定工况 点所在位置。进一步可根据实际工况性能,求出风机的内功率。 文章来源:

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