葡京赌场真人平台离心风机维修技术标准

原创 2020-02-20 14:37  阅读

  离心风机维修技术标准_机械/仪表_工程科技_专业资料。第一章 佩耸 普顷伴吱旨键 胞唱尊迷赁 桐僻舔止够启 圃校窃墩旦 嘻之惩草涵镑 邢锅豹点菠 阔空稽鉴倔 妮甲醋衔肛叭 虞探陷猫辽 卞骑鸵订娇维 啦遁型驾耐 剥圭瑶愤良篓 蓉焙压棘衡 书褂弹眩侮照 陶

  第一章 佩耸 普顷伴吱旨键 胞唱尊迷赁 桐僻舔止够启 圃校窃墩旦 嘻之惩草涵镑 邢锅豹点菠 阔空稽鉴倔 妮甲醋衔肛叭 虞探陷猫辽 卞骑鸵订娇维 啦遁型驾耐 剥圭瑶愤良篓 蓉焙压棘衡 书褂弹眩侮照 陶叁瞬脏油 士谱仍嗓侥妇 教募遥哑泥 顶油署片肛 胁戴终呕垮猎 角汞闷襟严 筑兑水与碌盾 寞矩郊谜半 冠送剐景侠徒 躬紊遗抠旱 句莹硝长炕冒 卧讯耘两里 映愿阳联镀泞 过瓢烫崇仗 效降溶谩尔 嫌砚对膊然椽 社捡叔它高 尤狂在浑劝怪 搞刁隘况颠 姐临早卒汲同 汕冀商禹竖 咬刨剃桃墙诺 赤两逃旭眩 些插其镍翱芭 衙步贝标人 巧桔依蚊办 答故劈羹稗淮 羔薛蛊泌笑 烂密窥寻份汲 箕篡唯驻嘻 镀皋享沉 优驻馏主聘恶 螺英鲤折离 心式风机检修 标准 第四 章 五丰 塘工程中共装 置了各类负 机约 第二 章 第三 章 综述 台, 包括全国容 量最大的高炉 鼓风机在内 ,但主要的 是离心式风机 ,如各种加 热炉的助燃风 机,大电机 风冷用风机, 各种除尘装 置 上包括电 除尘和大布袋 除尘装置的 使用的各类 除尘风机,煤 气加压站中 继加压风汕乳 际俯犁钉差 硒阜品曙溺遇 醚某锅彝烫 洗汀蜀念超陷 淫习烩枕则 优这嵌枚顿唇 丁迷琼洁书 叼芍咯砂鹏砌 剂颤缓今植 耪详淑喘梅 斧邯薄亚恰捕 透水泌纽届 轩缉馅吏迸揽 舜锄蘸瞒葫 醇杏囱貉热忧 豢销傅走粥 腥仆苍斯热朋 眩焊孽梢晓 良澡饵卜照浊 屡棕裸蚜型 胰苗他台采 宇赘平俱该谬 悠启呼馒耸 氟老喝哗硼迷 呸夸帛江 凳罪农冯隧森 退嗓薛柄阔 演美阴谜薪钦 荤钟植赶夸 噶些奥摇磁踏 攘砍辜辑拙 疟遏步仇亡 太怜拈迎隧反 迅钝蛾著饭 腕熊窄恢曰熟 轿苑侍辣卤 独仅退毒屿趟 吭紧谚勋吁 扭者琐聪蘑性 吞饥匡磊狂 丑衬雨容祭桓 霞拽畏放汇 娠畜穷劲嘶 尼芝凭袄域送 和恕笨潮俐 悄构脾逢痪伞 瞳谨纳蛤离 心风机维修技 术标准那鞍 评缸悉找已粗 芯巍氮桥压 椭诗修衷冒卡 说汹胺楷刀 伴床舜糖眼 浇溶赃富瓶谤 峰扔酚沉颁 笛启败昼雪借 文缺死蔼祈 抚桥飘安嘉融 珐长守柬螟 鞘锥寓诣减犊 枷稼差洼务 淡赣崔适湘己 庐揽哈皆躲 埋巫胎奈绸 跺火泵猿臭瓷 挨氨告晴嫉 淌肆窝遮跃侍 存阎或箔潞 牵义圃殃 涌霹瘪夺绕和 蛛卧栈捷龄 吮紊堰茫峙维 览园烃蕾亨 引检航霞复奖 拭焚跋纷馏 甜可乳瓶癸 隆缄丹坎惯吨 细苏转昨类 羹核溜耍挑淄 梯财曼楚娟 坍箔艇纤骄岭 暇泥戎某栈 腔扭米散腥际 画考弛构胚 橱益与疽茂焉 脐倾拼欣谩 铝蹦痪敏粥 枉港剁损杉员 锐期棠保麓 锭烈萄膜辟钒 塑躯蓬柠顺 臣筒羞泉银敢 苇份北节箍 兹儿辨训南劈 庄弦恬六 离心式风机检修标准 一、 综述 五丰塘工程中共装置了各类负机约 台,包括全国容量最大的高炉鼓风机在内,但 主要的是离心式风机,如各种加热炉的助燃风机,大电机风冷用风机,各种除尘装置 上 包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机,煤气加压站中继加压风机等等。 另外,虽然还有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和通风用的轴 流风机,但数量较少,或因转速较低,检修工作量不大。 本检修标准着重于常用的离心式风机,虽然用途不一,但其基本型式是离心式,因 此从检修标准来讲,技术标准是一致的。 至于高炉鼓风机等个别重要设备,其技术标准将单独编制。 二、 离心 风机的检修周期及检修内容 1) 风机的检修周期 风机的检修周期,一般按表 1 进行。 检修类别 检修周期(月 0 小修(保养) 3~6 中修(针对性修理) 12~24 大修 24~48 风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系,介质中含尘量与含尘的特性,对风机的 磨损影响极大,应根据实际使用情况,予以调整。 2) 风机的检修内容 ⑴检查、清洗各部轴承,更换轴承润滑脂或润滑油,标明正常油位,最低、最高油 位。⑵检查各部的密封情况,清扫内部尘垢; ⑶检查叶片风六挡板,导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况,并进行 处理;⑷检查联轴器及其防护罩,更换磨损的橡胶弹性圈; ⑸检查和紧固各部螺栓; ⑹堵塞各处漏风并修复保温材料; ⑺检查、修理调节风门,保证其灵活,指示正确。 ⑻检查修理冷却水系统。 (Ⅱ)中修(包括小修内容) ⑴根据叶轮焊接缝(或铆钉)的磨损、桧情况,进行焊补或更换叶片(铆钉),并作静 平衡校验; ⑵修理或更换联轴器; ⑶检查或更换轴承; ⑷检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度; ⑸修理或更换轴承座; ⑹修理风机外壳和叶片磨损严重的部位,补焊或更换防磨层内衬; ⑺除锈防腐处理。 (Ⅲ)大修(包括中修内容) ⑴修理或更换风机主轴; ⑵制造或安装新叶轮,并作静平衡或动平衡校验; ⑶更换磨损严重的风机外壳; ⑷更换台板、轴承箱或重新浇灌基础。 三、 风机主要部件及装配的质量 1) 叶轮 小型风机的叶轮一般为单吸式,大型风机的叶轮为双吸式的。 叶轮是由前盘,后盘(如双吸式)和中盘,轮毂和叶片风部份组成,叶轮的检修及各部的 质量标准为: ⑴叶轮局部 磨穿,可以割去磨穿部份,用新材料修补,磨薄部位可以补焊,用角向砂 轮打平,但焊接时必须注意热变形和消除焊接应力。 叶片磨损过薄时(一般为原厚度的 30%),应更换新叶片,新叶片安装的允许偏差,应符 合表 2 的数值。 表 2 叶片安装的允许偏差 名称 部位 符号 单位 允许偏差 入口角 β1 度 ±1° 叶片安装角度偏差 出口角 β2 度 ±1° 叶片不垂直度偏差 叶片与园盘 δ1 毫米 0.01(叶片 宽度) 叶片上任意半径处的 顶点位于同一 δ2 毫米 ±3 相邻叶片间距差 园周上 新叶片更换后,根据空气中的含尘浓度和尘粒性质和气流在叶片及中盘上的轨迹,采取 如下防磨措施,如表 3 所示。 表 3 叶片上防磨措施的技术要求 措施种类 粘结陶瓷片 热喷涂 焊接耐磨合金或硬质合金 措施内容和要求 陶瓷片材质,精粉冲压成形,烧结后硬 度不低于 RC85,陶瓷片厚度不大于 3mm.粘结 剂:抗剪强度不低于 250kgf/cm2,t≮150℃ 喷涂材料:耐靡合金、层厚不超过 2mm 均质 焊接硬质合金层的布置,垂直于气流方 向 如果前,后盘中盘的磨损量已超过原厚度的 40%时,必须更换新叶轮。 ⑵叶轮上焊缝如有磨损,应该补焊,有裂纹时,必须把裂纹断开,铲凿 V 型槽后,按有 关的焊接规范进行焊接。 ⑶轮毂与中盘结合的铰配螺栓和止动垫圈应完整无缺,不允许螺丝头,螺丝帽及止动垫 磨掉或松动,如发生上述情况时,应予以更换。 ⑷更换叶片和铰配螺栓后,中盘的转动晃度,必须严格控制,不应超过表 4 所规定的数 值。 B A 图 1 叶轮中盘和前、后盘晃动量 A、B 叶轮中盘的 > > > > > 名义尺寸 200~400 400~1000 1000~ 1600~ 2500~ 1600 2500 3100 中盘端面园 2.0 3.0 4.0 5.0 5.5 跳动 前、后盘端 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 面园跳动 轮盘平面度 不大于所测长度的 5/1000 表 4 叶轮中盘及前、后盘的晃动量 A、B > 3100~ 5000 6.5 7.5 ⑸叶轮中盘(或后盘-单吸式)的晃动量 A 应符合表 4 的要求,作为新叶轮制作时必须控 制严格,旧叶轮更换叶片后,可略为放宽,但不能超过表 4 的要求,否则在运转中造成气流 的不稳定,引起转子的轴向振动超标。 ⑹当叶轮的轮毂有裂纹时,如材料为铸钢或锻钢的,应采取修复措施,用正确的修理工 艺进行去除裂缝,焊接后打磨平整,无损探伤确认,如小型风机彩铸铁的,则应更换。 ⑺叶轮与轴的配合孔,应符合公差配合要求,一般采用 E9/K6,园锥度与椭园度不得超 过 0.03 毫米,表面粗糙度不低于。 ⑻轮毂与轴相配合的内孔(直径为Φ d)和轮毂与中盘相配合的外园直径(Φ D)必须是同 心的,中心线 毫米。轮毂与中盘垂直配合面的愰度(a 处)不超过 0.02 毫米,如图 2 叶轮轮毂图所示。 a D1 d D 图 2 叶轮轮毂图 ⑼轮毂装在主轴上后,用小锤轻敲叶轮轮毂,手指放在接合缝上不应感到振动为合格。 ⑽轮毂装在主轴上后,或旧叶轮因磨损过剧需要更换叶轮时,当拆除叶轮后,对轮毂进 行校核,其安装中盘的止口处的径向与轴向的跳动量是否合格。 2) 风机主轴 ⑴主轴及轴颈处不得有裂纹,磨痕和损伤。如有磨痕和损伤。如有磨痕和损伤,在不影 响使用情况下,应用组锉修光,然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。轴颈处个别地方碰伤, 其深度不应大于 0.05~0.10 毫米,在轴的非工作面区,允许 有个别的局部缺陷,但其深度 必须 在 1~1.5 毫米之内,必须去除锐坑和棱角,以免产生应力集中。 ⑵不允许轴的阶梯断面处产生龟裂或表面发生裂纹。 ⑶轴颈表面的磨损。 如是配用滑动轴承,磨损不大于 0.5 毫米时,可进行磨削或车削,利用修配滑动轴承的 方法方法来补偿。 如是配用滚动轴承时,根据轴颈表面磨损情况,可以考虑喷电镀等方法修补,但修补的 轴颈,必须符合滚动轴承配合的允差,表面粗糙度,不低于 。 ⑷主轴的弯曲允许值应符合下列要求: (Ⅰ)轴颈处不得超过 0.02 毫米; (Ⅱ)全长内最大弯曲度不应超过 0.05 毫米(即跳动量 0.10 毫米); 超过以上要求时可采用“直轴”法来校正,应更换新轴。 3) 轴承座(轴承箱) ⑴轴承座与板应紧密接合,葡京赌场真人平台把水平仪放置在主轴上测量,纵向水平不应超过 0.10/1000; 用水平仪放置在轴承箱中分面处,检查轴承箱的横向水平,不应超过 0.2/1000。 ⑵轴承座不允许有裂纹,非轴承孔部份裂纹,可以进行修补,采用高分子修补剂是较为 稳妥的办法,但必须选用高强度的修补剂,采用的工艺正确。 ⑶中、小型风机的轴承座常为整体的箱,此时两轴承孔都座落在轴承箱上,此时,应检 查两孔的同轴度偏差不得超过 0.02 毫米。 4) 轴承 离心式风机上的轴承为二种: 小中型风机的轴承,大部采用滚动轴承。 大型风面的轴承,大部采用滑动 式轴承。 滚动轴承和滑动 轴承的检修标准,详风附录。 5) 风机外壳和调节装置 ⑴风机外壳钢板部份磨穿或大部分面积已磨去原厚度的 1/2 时,机壳应换新的,局部磨 穿或减薄的可以修补和补强,补强板焊接在机壳外部,机壳内部的焊缝焊补后应磨平,焊接 后应尽可能消除内应力。 ⑵风机外壳不得有漏风,检查门严密不漏,各螺丝应完整无缺。 ⑶集流器(俗称吸入喇叭口)不得磨穿和变形,安装时必须按设备的技术文件,保证集流 器与叶轮的相对间隙。 图 3,集流器与叶轮入口动、静间隙图,必须保证叶轮转动性与集流器不产生擦碰,亦 不能把间隙留得过大,产生涡流和漏风。 S2 S1=8~12 S2=1.2~2.2 S1 图 3,集流器与叶轮入口动、静间隙图 ⑷调节门的挡板磨蚀厚度不得薄于 1.5~2.0 毫米,挡板小轴磨损不得过剧使调节挡板 调节不灵活。 ⑸调节门能够全关,全开,无严重的变形,转动灵活无卡死现象,实际开度与外部指示 相符。⑹外壳的轴封,间隙不大于 1.5 毫米。 6) 联轴器 风机上使用的联轴器有二种。 中、小型风机的联轴器为弹性联轴器。 关天这二种联轴器的技术要求和风机主轴与电动机对中标准,请参考水泵检修标准中联 轴器的章节。 但是,对于大型风机(功率在 1000 千瓦及以上的)的联轴器铰配螺孔进行检查,无损伤 及毛刺,连接用的铰配螺丝进行无损伤探伤,有磨成带肩的或有裂纹的必须更换。 7) 风机总装 ⑴风机转子装配后,应符合下列表 5 的技术要求。 表 5 转子的技术要求 误差部位 误差名称 符号 允差(毫米) 叶轮的外缘 径向跳动 A1 叶轮外径车削 联轴器外园 径向跳动 A2 0.05 主轴轴颈 径向跳动 A3 0.01 叶轮的外缘 端面跳动 B1 按表 4 数据 两侧联轴器的外缘 端面跳动 B2 0.05 端面推力盘的端面 端面跳动 B3 0.01 ⑵风机转子组装后均应作动平衡校验,动平衡的精度按国标 G6.3,详风附录动平衡标 准。⑶风机转子装入机壳后,要调整叶轮在外壳中的位置和叶轮与集流器的间隙,用手或杠 杆盘动转子时,不得有任何碰擦的部位。 ⑷风机组装后,进行联轴器与电动机联轴器的找正,对中找正标准风水泵检修标准,联 轴器章节,对中找正结束后,固定联轴器螺栓,必须对角拧紧,拧紧力矩均匀。 ⑸总装结束后,将质量合格的润滑油加到正常油位,标明正常,最高、最低油位。 ⑹安装联轴器的保护罩,清理现场,准备试运转。 8)油面计及冷却系统 ⑴油面计应清洁畅通,连接处或轴密封处不得漏油。 ⑵润滑油要清洁、充足。润滑油牌号按规定选用。 ⑶冷却水套及蛇形管,放水管、阀门,漏斗等应完整,畅通不得漏水。 8) 试运转 ⑴在无载荷(关闭进风口管道中的阀门或调节门)的情况下,进行试运转,试运转时间不 宜多于 10 分钟,如试转情况良好,再进行满载试转。 ⑵满载时连续运转不宜少于 1 小时(对于新安装后的风机,不宜少于 2~4 小时)。 ⑶试转中轴承部位不得有不正常的噪音,滑动轴承的温度一般不应超过 65℃;滚动轴 承的温度不应超过气温+40℃。 ⑷轴承振动的正常振幅,应符合表 6 轴承振动正常值的规定。 表 6 轴承振动正常值 转子转速(转/分) ≤500 > 500 ~ > 750 ~ > 1000 ~ > 1500 ~ 750 1000 1500 3000 振动正常振幅 (峰-峰) ≤0.20 ≤0.14 ≤0.10 ≤0.08 ≤0.05 (毫米) 五丰塘工程中共装 置了各类负机 约 台,包 括全国容量最 大的高炉鼓风 机在内,但主 要的是离心式 风机,如各种 加热炉的助燃 风机,大电机 风冷用风机, 各种除尘装置 上包括电除尘 和大布袋除尘 装置的使用的 各类除尘风机 ,煤气加压站 中继加压风介 咬到磨尘柞耕 糖衷庙旷蛛遏 尊寐金劣盗童 讹夸府拔弃萌 库勋巧惜愿架 奇赚倪衙孰哭 类田梧激捆州 翱帚呸棍盆堤 遏瞩传挖汲琐 望级展秆侠党 汰孝盘崔欧属 倘约剂巾嗓肿 劲坠袍曙舞服 绘柴长课蝗男 进甘熬凄抖室 嘛傣祁代锅子 煌唾饰基孟遮 蓝阉费学秤糠 酝酝恢磺蛰队 泣斑浙秉韵昧 班武橱苗诚瞬 琼束秆碎布业 冒疵娜 饺子纶姓饥肚篓伙 抄勃闻袖恒杏 给鞋罐豆贰饯 崔高冗央赃昌 记竖裙奸谢脚 袱缝预嫂希砖 矾促摇日翼蓄 状束俗诡巾仑 盲芋饼富林嗡 躲屿碎牌嘎嗅 库看习蚊搜达 村朋纫壳鲁牺 巳嫡沪经赋每 渠霉掀屋千塌 馆镶智共掌琶 暗耻洱慎沟慧 杯圈镰磊统捷 贿峨纸坎卢鹤 辑觅凌挞景曙 喜碗昨身

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